真空陶瓷過(guò)濾機(jī)的原理與組成
真空陶瓷過(guò)濾機(jī)的工作原理是通過(guò)壓強(qiáng)差實(shí)現(xiàn)對(duì)需要過(guò)濾介質(zhì)的吸附作用以達(dá)到固液分離,在這個(gè)過(guò)程中,過(guò)濾介質(zhì)會(huì)截留固體顆粒形成濾餅,液體則通過(guò)介質(zhì)流出直到真空筒。該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過(guò)濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成,主要構(gòu)成系統(tǒng)包括:輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分,其中真空系統(tǒng)是其發(fā)揮自身作用的關(guān)鍵。
真空陶瓷過(guò)濾機(jī)所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板,不用濾布,降低生產(chǎn)成本,卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有一毫米左右的間隙,以防止機(jī)械磨損,從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。通過(guò)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法,以PLC全自動(dòng)控制、變頻器和液位儀等裝置實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾機(jī)的工作流程主要包括五個(gè)階段,分別分布在四個(gè)區(qū)域,其流程運(yùn)作如下:濾餅形成(真空區(qū))--干燥(干燥區(qū))--刮除(卸料區(qū))--過(guò)程清洗(反沖洗區(qū))--停車清洗。
真空陶瓷過(guò)濾機(jī)的真空系統(tǒng)是由集液管、真空筒、閥門、真空泵、真空區(qū)管、控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其作用是為了保持系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)能夠提升設(shè)備中濾板的吸漿能力和濾餅的干燥能力。真空系統(tǒng)和過(guò)濾介質(zhì)的存在是固液分離的關(guān)鍵,以毛細(xì)效應(yīng)為主的濾板對(duì)真空下壓強(qiáng)差變化十分敏感,在微孔狀態(tài)來(lái)回轉(zhuǎn)換工程中實(shí)現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)能的固液分離。因此,真空系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單,但是卻能夠制造出真空,從而滿足生產(chǎn)需要。